始兴数控车床|凯恩利机械|数控车床简单编程实例 ：

  在完成一次切削后，工件出现弯曲变形的现象。

　　1)毛坯料内部组织的内应力大，切削过程中，在车床切削力和切削振动作用下， 数控车床编程自学网，使内应力重新布局而产生弯曲变形。因此，毛坯料一般应进行天然时效或消除内应力的热处理。

2)在加工前进行了校直处理。枝直的外力使内部组织产生了新的内应力，在车床切削过程中，因内应力的释放而重新布局，从而恢复到原来的弯曲状态。我们的经验是在加工前，加工中，尽量不作任何的校直处理，使毛坯保持随弯就弯的原始平衡状态。

数控车床加工的加工方式有哪些

数控车床加工在生产加工处理方面主要有两种形式，分别是固体热处理以及熔体热处理。这两种方式打造出来的精密五金加工件有着一定的差别，还有影响的是，他们采用的钢材不同打造出来的工件也会不相同。

　　CNC车床由床身、主轴箱、刀架进给系统、冷却润滑系统及数控系统组成。与普通车床所不同的是CNC车床的进给系统与普通车床有质的区别，它没有传统的走刀箱溜板箱和挂轮架，而是直接用伺服电机或步进电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀具，实现进给运动。数控系统由NC单元及输入输出模块，乐昌数控车床，操作面板组成。

　　（1）东莞数控车床精密五金加工件加工方式

　　1.固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，开源数控车床，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。

　　2.化合物：合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。

　　机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。

　　1.铁素体：碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

　　2.奥氏体：碳在g-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。

　　3.渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。

　　4.珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F＋Fe3c 含碳0.8％）

　　5.莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3％） 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。